致力于中頻爐加熱技術(shù)的研究與開發(fā)
關(guān)于感應(yīng)電爐的使用,在熔煉操作時(shí)有很多需要注意的內(nèi)容。紅騰編輯總結(jié)了一些這方面的知識,今天和大家一起分享一下。
生鐵: 對于以快速熔煉為優(yōu)勢的中頻感應(yīng)電爐,一致認(rèn)為在熔煉初期加入加生鐵為好。這是因?yàn)椋F形狀比較一致,易于獲得高的感應(yīng)電流,從而有利于提高熔煉速度。
增碳劑:對于中頻電爐,在金屬爐料加入時(shí),逐步添加增碳劑。如果加入的太早,增碳劑會黏附在爐底附近;加入太晚,不僅會導(dǎo)致爐內(nèi)熔料成分調(diào)整的延緩,還有可能造成過度升溫的失誤。
硅鐵:鐵液中的含Si越高,加入增碳劑時(shí),增碳速度遲緩。因此對于攪拌力弱的中頻感應(yīng)電爐來說,硅鐵遲一些加入為好。加入的時(shí)間太早,金屬爐料尚未熔化,也會起到促進(jìn)氧化的相反作用。
金屬爐料:采用感應(yīng)電爐熔煉,雖然不用起熔塊,如果從通電開始就裝滿爐料,會使設(shè)備的負(fù)荷變大而妨礙頻率變換。另外,并聯(lián)變頻中頻感應(yīng)電爐在處于高負(fù)荷狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生頻率變化錯(cuò)亂,為此,對金屬爐料還是逐次加入為好。
升溫時(shí)的注意事項(xiàng):在電爐升溫時(shí),為了避免這段時(shí)間鐵液性質(zhì)的變化,應(yīng)該盡量關(guān)閉爐蓋,以防止鐵液表面散熱,實(shí)現(xiàn)快速升溫。從安全方面來看,在熔化后期不要加入爐料,因?yàn)樵谝呀?jīng)升溫的大量鐵液中,加入帶有銹蝕和水
分的生鐵,當(dāng)其沉浸在鐵液深處時(shí),會發(fā)生爆炸,引起鐵液飛濺。
這就是我們今天關(guān)于感應(yīng)電爐的熔煉作業(yè)分享,希望可以對您有所幫助。
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